滑觸線裝置注意事項，按照這樣施工驗收，吊車行車后期運行保護工作量肯定下降。
滑觸線的裝置，現在國標和行業沒有明確的規范，施工時一般按照《06D401-1：吊車供電線路裝置》施工圖集進行。
全滑觸線的運用要注意安全問題，首先在建造的過程中要保證質量，其次，裝置完成后還需要對其進行檢查，保證無誤才能夠運用。
安全滑線廠家驗收規范：
一、支架
1、應作防腐處理。
2、應接連焊接。
3、裝置結實，裝置孔方位一致。
二、支架間隔
單線“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M。
多線無接縫滑觸線型1.0-1.5M，導管型1.0-1.5M，電纜滑車型1.0-2.0M，弧線段支架間隔依據現場狀況應<1.0M。
三、懸掛件
方位正確，裝置結實，數量復合要求。
四、滑觸線主體
1、防護外殼與導體空隙≤2mm。
2、直線度：與軌跡中心高度允差﹤±15mm。
3、直線度：與軌跡中心縱向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
五、伸縮器
1、數量契合規定。
2、空隙間隔應滿足裝置現場大溫差所引起的理論伸縮量。
六、集電器
1、方鋼之架焊接結實，中心線與滑觸線垂直允差±3mm。
2、方鋼支架與滑觸線的尺寸，應保證集電器活動臂與滑觸線主體平行，允差±3mm。
3、集電器與滑觸線平面滑動順暢，契合規定壓力。
七、緊固件
緊固螺帽的扭矩，應契合制造廠的值。值：M10-28NM、M8-12NM、M6-6.5NM
八、電源進線
進線端結實，不得承受拉力。
安全滑觸線，起重機滑觸線，天車滑觸線，行車滑觸線又稱滑觸線，滑線，安全滑線。安全滑觸線用于給移動中的設備供電，由兩部分組成，滑線導軌（固定部分，與電源相接，常導軌由單長 4m/ 根或許 6 米 / 根連接而成），集電器（滑動部分，可在滑線軌跡上或內滑動并與銅條接觸取電，集電器用于與移動電機相連）。
起重機安全滑觸線裝置：
一、依據滑觸線現場狀況，滑觸線收購好后，依據廠家供給的說明說，進行裝置。先將角鋼支架按照 1.25 米的間隔焊接或許固定在行車軌跡壓板底下。
二、固定好角鋼支架后，在角鋼支架下面裝置好提掛架和固定架。
三、之后再將滑觸線固定在提掛架和固定架之下，并裝置好動力輸入，各滑觸線連接點的鋁接頭，之后裝置接頭護套和端冒。
四、集電器裝置，將集電器支架焊接在行車的規范方位，將集電器穿入集電器支架上，并調整好集電器與滑觸線的平行間隔。
作為能夠給起重的大、小車供電的重要部分，起重機安全滑觸線的裝置只是知道裝置方法是不夠的，裝置時還應契合相關裝置要求，如：
一：方位。首先是起重機安全滑觸線裝置的方位選擇。應盡量選擇靠近傳動機構的區域，而且和移動被供電設施在同一邊來作為起重機安全滑觸線的裝置方位。一起，還要保證該區域不會有劇烈轟動、異物沖擊等景象發生，并遠離高溫高熱源點。
二：通道便利。為了安全起見，起重機安全滑觸線的裝置應盡量避免對人員和運輸物料造成通行妨礙。鑒于設備可能會發生故障，裝置時還要考慮到修理人員在修理設備時是否便利。
